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一、臘味的烘干工藝
臘腸的質(zhì)量好壞除了與臘腸的配料工藝有關(guān)系,更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分,使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量,還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標(biāo)要求,與臘腸產(chǎn)品在今后一段時(shí)間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。
1.等速干燥階段
歷時(shí)5-6 個(gè)小時(shí),在物料裝烤房二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60℃-65℃,不用怕溫,目的是使新鮮的臘腸在2 小時(shí)內(nèi)達(dá)到外溫度一致,升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過程,可以控制肉不變色,不變味。預(yù)熱時(shí)間后,調(diào)節(jié)溫度至45℃-50 ℃,溫度在50℃-55℃范圍內(nèi),濕熱空氣由排溫口自動(dòng)排出,熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā),色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。
2.減速干燥階段
歷時(shí)15-18 個(gè)小時(shí),發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期:溫度控制在52℃-54℃,時(shí)為為4-6 小時(shí),溫度控制45%,臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,且腸衣開始收縮。為了防止腸衣的表面開有成硬殼,發(fā)色期后,要采用通用冷卻的辦法來處理,熱泵主機(jī)停止加熱,打開排濕口排除濕熱空氣,加入冷風(fēng)進(jìn)行冷風(fēng)干燥,這樣可使臘味的表皮馬上下降,有利于水分從臘腸內(nèi)部的水分向表面遷移。收縮定型期:收縮定型期要持續(xù)11-12 小時(shí),在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少,臘腸明顯收縮,外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象,在收縮定型的中期,即開始收縮定型期5-6 小時(shí),在采用半小時(shí)冷風(fēng)冷卻方式,以緩解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾,至收縮定型結(jié)束守成。
3.快速干燥階段
本階段中干燥速度的決定性因素是溫度,為了強(qiáng)化干燥的速度,溫度升溫到60℃-62℃,烘干時(shí)間控制在22-24 小時(shí),相對(duì)濕度控在38%左右,臘味終烘干的濕度控制在17%以下。
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